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工藝基準按用途不同，又分為定位基準、測量基準和裝配基準。（）定位基準：加工時使工件在機床或夾具中占據正確位置所用的基準，稱為定位基準。按定位元件的不同，最常用的有以下兩類：自動定心定位：如三爪卡盤定位。定位套定位：將定位元件做成定位套，如止口盤定位其他有在V形架中定位，在半圓孔中定位等。（）測量基準：零件檢驗時，用以測量已加工表面尺寸及位置的基準，稱為測量基準。（）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中位置的基準，稱為裝配基準。（二）工件的安裝方式為了在工件的某一部位上加工出符合規定技術要求的表面，在機械加工前，必須使工件在機床上相對于工具占據某一正確的位置。通常把這個過程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應采用一定的機構將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。工件安裝的好壞是機械加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩定性，還影響生產率的高低。

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